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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱頻率

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，導軌高頻淬火，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

金屬電磁加熱

青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好： 電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制，全自動(dòng)高頻淬火機床，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，絕無(wú)漏電，煙臺市高頻淬火，短路故障，安全無(wú)憂(yōu)。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設備改造的注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠(chǎng)區通風(fēng)降溫費用。本著(zhù)“以人為本”的理念，給工廠(chǎng)和一線(xiàn)生產(chǎn)人員創(chuàng )造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

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